Chemischer Misch-Hochdruck-Glasleitungs-Mischerreaktor aus Edelstahl
Produktbeschreibung: SS-Industrie-Polymerisationsreaktor, chemischer Reaktortank aus Edelstahl. Überblick über den Reakt
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Basisinformation
Modell Nr. | 5 Tonnen 8 Tonnen 10 Tonnen |
Typ | Tankcontainer |
Speicherobjekte | Festes Flüssiggas |
Material | SUS304 SUS316 Cabonate-Stahl |
Motor | Einwellen-Zweiwellengetriebe |
Anzugmaterial | Fetttank, Alkoholtank, Attive-Tank |
Heizung | Ölheizung mit Rohrschlange, Wasserkühlung |
Garantie | Ein Jahr |
Lieferzeit | 1-2 Monate |
Zahlung | 30 % Anzahlung, Restbetrag 70 % vor Lieferung |
Transportpaket | Rahmen |
Spezifikation | 1ton-20ton 50ton |
Warenzeichen | Tango |
Herkunft | Zhangjiagang, China |
HS-Code | 8419899090 |
Produktionskapazität | 200Set/Monat |
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung:Chemischer Reaktortank aus Edelstahl für den industriellen Polymerisationsreaktor SS
Übersicht über den Reaktor
Zweck und Eigenschaften des Reaktors
Der Reaktor bietet die Vorteile einer hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einer starken Produktionskapazität.
Ii. Strukturelle Punkte des Reaktors
Der Reaktionstopf besteht aus Topfkörper, Topfdeckel, Rührer, Heizmantel, Stütz- und Antriebsvorrichtung, Wellendichtungsvorrichtung usw.
Der Topfkörper und der Topfdeckel sind durch einen Dichtungsflansch verbunden, der untere Teil des Topfkörpers hat ein Einfüllloch, der Topf hat einen Rührer, der Topfdeckel öffnet die Zufuhr, Rührbeobachtung, Temperatur- und Druckmessung, Dampfextraktionsfraktionierung, Sicherheitsentlüftung und andere Prozessrohrlöcher.
Am Heizmantel des Reaktionskessels befinden sich Rohrlöcher zur Temperaturmessung von Öl und Abgas (Dampf), ein Entlüftungsdampfventil, ein Elektrostab usw.
Aufgrund der unterschiedlichen Produktionstechnologie und Betriebsbedingungen können sich Benutzer für unterschiedliche Anforderungen an die Topfdeckeltechnologie wie Öffnung, Mischtyp (Aufschlämmungstyp, Ankertyp, Rahmentyp, Schraubentyp usw.) und Stütztyp (hängender Typ) an unser Werk wenden oder Lagertyp) und Packungsdichtung.
Der Reaktor wird hauptsächlich für Hydrolyse, Neutralisation, Kristallisation, Destillation, Verdampfung, keimtötende Lagerung und andere Produktionsprozesse in der Medizin, der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, natürlichen Aromen, Lebensmittelzusatzstoffen und der Leichtindustrie verwendet. Der Reaktor kann aus SUS304, SUS316L und anderen Materialien bestehen Materialien aus rostfreiem Stahl. Das Rührwerk verfügt über einen Ankertyp, einen Rahmentyp, einen Paddeltyp, einen Turbinentyp, einen Schabertyp und einen kombinierten Typ. Der Drehmechanismus kann ein Zykloiden-Nadelradgetriebe übernehmen und die besonderen Anforderungen verschiedener Materialien erfüllen. Stufenloser Geschwindigkeitsreduzierer und Dichtungsvorrichtung können verwendet werden Gleitringdichtung, Heizungskühlung kann Mantel, Halbrohr, Spule, Miller-Platte und andere Strukturen, Heizmittel mit Dampf, elektrische Heizung, Wärmeleitungsöl verwenden, um die Säurebeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere verschiedene Anforderungen zu erfüllen Arbeitsumgebungsprozessanforderungen. Kann gemäß den Anforderungen des Kundenprozesses entworfen und hergestellt werden.
Beschreibung der Hauptstruktur des Reaktors
Der Reaktor besteht im Wesentlichen aus Innentank, Mantel, Rührwerk und Stützsitz (die Wärmedämmstruktur kann je nach technologischen Anforderungen angepasst werden).
1. Der Innentank besteht je nach Prozessbedarf aus Edelstahl (SUS304, SUS316L oder SUS321). Die Innenfläche ist spiegelpoliert.
2. Der Mantel muss je nach Prozessanforderungen aus Edelstahl (SUS304) oder Kohlenstoffstahl (Q235-B) bestehen.
3. Geeignetes Design für das Verhältnis von Durchmesser zu Höhe, maßgeschneiderte Mischvorrichtung nach Bedarf. Die Rührwellendichtung verwendet die druckbeständige mechanische Sanitärdichtungsvorrichtung, um den Arbeitsdruck im Tank aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass das Materialleck im Tank unnötige Verschmutzung und Material verursacht Verlust.
4. Der Stütztyp muss entsprechend den Betriebsanforderungen den hängenden Ohrtyp oder den Landebeintyp annehmen. 500-l-Rührreaktivtank. Motorleistung 7,5 kW, 3#-Reduzierer, oberer unterer Dichtungskopf D900 mm * 5 mm, Manteldichtungskopf D1100 mm * 5 mm. Innentank D900 mm * 5 mm * 700 mm, Rührwelle D60 mm * 1600 mm, A3-Stützohr, D50-Stoffdichtung, 400-mm-Mannloch, offener D900-mm-Flansch, Konverter-Wandler-Geschwindigkeitseinstellung 0-50 Dreheinstellungsdose, Schraubenschaber-Wandrühren, um Material zu berühren sus304, innen Internes Drahtziehen und Polieren, Tank innen mit konstantem Druck, 1000 l Rührtank mit SchrottMotorleistung 11 kW, 4-kW-Reduzierer, Dichtungskopf oben unten D1200 mm * 6 mm, Manteldichtungskopf D1400 mm * 5 mm, Innentank D1400 mm * 6 mm * 700 mm, Rührwelle D75mm*1700mm, A4-Stützohr, D65-Dichtung, 500-mm-Mannloch-Schließtyp, Konverter-Einstellgeschwindigkeit (0-50 Drehungen können eingestellt werden), Schraubenband-Wandrührer, Touch-Sus304, innere Drahtziehpolitur, mit Schaltschrank, Tank im gemeinsamen Druck , Jacke gemeinsamer Druck. Hauptprodukte:
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